一、數(shù)顯式WE-600B萬能材料試驗機操作規(guī)程

⑴ 試驗前首先熟悉機件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足，確認正常時方可使用。

⑵ 接通電源，將送油閥、回油閥同時打開，按下“啟動“鍵，將機器預熱5-10分鐘后按下“停止鍵”。

⑶抗折抗壓的試驗操作：

按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗壓抗折試驗”按“確認”鍵進入界面，輸入相應的序號、齡期，以及試件的型號后，按“確認”鍵進入試驗狀態(tài)。

放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟試驗機油泵，關閉回油閥打開送油閥，當油缸緩緩平穩(wěn)上升，按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。

等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復上述操作。

當壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結(jié)果，只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。

⑷抗拉試驗操作：

按“菜單”鍵，液晶屏進入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗拉試驗”按“確認”鍵進入界面，輸入相應的序號，以及試件的型號后按“確認”鍵進入試驗狀態(tài)。

啟動壓力機，關閉回油閥、打開送油閥，當油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。當平臺上升20mm時關閉送油閥，調(diào)整中梁高度將試件夾持好，繼續(xù)加壓，按一定加荷速率進行加載直至試件破裂。關閉關油閥，打開回油閥進行卸載。

抗彎裝置的使用方法，將大平臺上的下壓板（帶凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再將其下面的定位螺釘擰下來，把上壓板拿下（將中梁側(cè)面的內(nèi)六角螺釘松開時用手拖住上壓板以免突然掉下砸傷），將上壓板背面的定位螺釘擰下來。這時就可以安裝抗彎裝置了，首先把下壓板上擰下來的定位螺釘安裝在抗彎裝置下平板的背面，把下平板放在萬能機的大平臺上即可，用定位螺釘定位。把上壓板擰下來的定位螺釘安裝在冷彎沖頭的螺孔內(nèi)，將定位螺釘插八萬能機中梁孔，旋緊側(cè)面的螺釘緊固好，再調(diào)整好角度即可做冷彎試驗。

⑸ 緊閉送油閥，慢慢旋開送油閥，按試件加荷速度要求進行加荷至極限。

⑹ 關閉送油閥，擰開回油閥進行卸荷，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)。

⑺ 試驗完畢后，關掉電源，清理機件及試驗場地，并需將機體涂刷少許機油以防生銹。

二、數(shù)顯式壓力試驗機操作規(guī)程

⑴ 試驗前首先熟悉機件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足，確認正常時方可使用。

⑵ 對試件進行極限荷載估算，以選相應的量程（所測數(shù)值為度盤最大量程的20～80％）。

⑶ 開動總開關，啟動油泵，將機件預熱3分鐘后，提升活塞，放好試件。

⑷ 調(diào)整數(shù)碼顯示零點。

⑸ 緊閉送油閥，慢慢旋開送油閥，按試件加荷速度要求進行加荷至極限。

⑹ 關閉送油閥，擰開回油閥進行卸荷，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)。

⑺ 試驗完畢后，關掉電源，清理機件及試驗場地，并需將機體涂刷少許機油以防生銹。

三、全自動恒應力抗壓抗折試驗機操作規(guī)程

(1) 開戶電源，啟動系統(tǒng)檢查設備狀態(tài)正常后，進入系統(tǒng)界面；

(2）選擇或切換試驗界面、準確輸入相應的試樣試驗參數(shù)；

(3) 安放好試塊，點擊試驗操作綠燈按鈕“確定”后開始加載；

(4）以此完成整組試驗后系統(tǒng)同時計算本組試驗結(jié)果，按“確定”鍵系統(tǒng)把試驗數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫；

(5) 試驗完畢，關閉系統(tǒng)、電源，并清潔試驗機及環(huán)境；

(6）及時填定設備儀器使用記錄，定期保養(yǎng)、定期校定。